污水厂废气除臭是环保领域的重要环节，需针对恶臭气体成分复杂、浓度波动大、处理量高等特点，设计高效、经济、稳定的解决方案。以下为分步骤的技术方案及关键考量：
一、废气成分与排放标准
主要污染物：
无机物：硫化氢（H?S）、氨气（NH?）、硫醇类（如甲硫醇）。
有机物：挥发性有机物（VOCs，如苯系物）、脂肪酸类。
排放标准：执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界无组织排放限值：
H?S≤0.06mg/m³，NH?≤1.5mg/m³，臭气浓度（无量纲）≤20。
二、推荐工艺组合方案
方案1：生物除臭+化学洗涤（主流工艺）
预处理：设置喷淋塔，用碱液（NaOH）洗涤去除NH?，酸液（H?SO?）吸收H?S，降低后续负荷。
生物滤池：填充陶粒、木屑等生物载体，接种除臭菌种（如硫杆菌、硝化菌）。
空速控制在100~300h?¹，停留时间30~60秒，H?S去除率≥95%，臭气浓度≤10。
植物液喷淋：末端增设植物提取液（如松树精油）雾化装置，进一步中和残留异味。
方案2：化学洗涤+活性炭吸附（应急备用）
化学洗涤塔：采用两级逆流喷淋，第一级碱液吸收NH?，第二级次氯酸钠氧化H?S。
活性炭箱：填充椰壳活性炭，吸附VOCs和残留硫化物，吸附饱和后热氮气脱附再生。
适用场景：适用于排放标准严格或生物系统启动初期的过渡方案。
三、关键设计参数
风量计算：
敞开式构筑物（如污泥浓缩池）：按水面面积计算，风量≈10~15 m³/(m²·h)。
密闭空间（如污泥脱水机房）：按换气次数计算，风量≈6~8次/小时。
生物滤池参数：填料高度1.2~1.5m，pH控制6.5~8.5，湿度40%~60%，温度15~35℃。
化学洗涤参数：碱液浓度2%~5%，喷淋密度3~5 m³/(m²·h)，循环液更换周期3~5天。
四、运行维护要点
生物系统：定期检测填料pH、湿度，补充营养液（如磷酸盐、微量元素）。每2~3年更换一次填料，防止板结。
化学系统：监测喷淋液pH、ORP值，及时补充药剂，避免结晶堵塞。
活性炭系统：压差超过1.5kPa时更换或再生，再生温度120~150℃，氮气保护。
